塑料中空闆無毒、無味、防潮、耐腐蝕、重量輕，外觀華麗顔色豐富、純正等特點。

主要産品爲中空闆(也叫(jiào)萬通闆 塑料中空闆 塑料瓦楞闆 PP中空闆)闆材（厚度2-12mm,最大寬度2300 mm）、周轉箱、折疊箱、刀卡、托盤等。可按客戶要求做成(chéng)防靜電、導電等尺寸、款式不同的産品。中空闆制品是采用聚丙烯原料擠出成(chéng)型，是一種(zhǒng)新型結構材料。具有質輕、堅韌、無毒無味、美觀、抗壓、防潮、外形平整、耐油污等特點。材料性能(néng)穩定、不易老化,是符合新世紀要求的優良替代包裝材料。中空闆制品可循環使用，以降低包裝運輸成(chéng)本。不良品可維修養護，報廢品可回收再造。廣泛适用于電子、五金、廣告、物流、醫藥等行業。

我公司具備從方案設計－闆材生産—深加工一條龍服務的能(néng)力,從塑膠原料（PE、PP）的選擇、生産、加工、組裝等整個生産過(guò)程中，無廢水、廢氣、廢渣産生，符合公司推崇綠色環保産品的宗旨。公司已通過(guò)ISO9001質量體系認證和ISO14000環保認證。我們將(jiāng)以一流的工藝爲客戶提供最專業、最迅速、最完善的服務。我們將(jiāng)堅守信譽和承諾，竭誠爲廣大客戶提供優質的服務，歡迎各界朋友來我公司參觀并洽談業務。

塑料中空闆的特殊結構，使其具有韌性好(hǎo)，耐沖擊，抗壓強度高，緩沖防震，挺硬性高，彎曲性能(néng)良好(hǎo)等優良的力學(xué)性能(néng)。

塑料中空闆力學(xué)性能(néng)優良，同比要達到同樣的效果，使用塑料中空闆耗材少，成(chéng)本低，重量輕。

由于塑料中空闆的中空結構，使其傳熱、傳聲效果明顯低于實心闆材，具有良好(hǎo)的隔熱、隔聲效果。

采用改性、混合、表面(miàn)噴塗等方法可以使塑料中空闆具有防靜電、導電、或阻燃的性能(néng)。

塑料中空闆可以防水、防潮、防腐蝕、防蟲蝕、免熏蒸與紙闆、木闆相比具有明顯優勢。

6　由于塑料中空闆的特殊成(chéng)型工藝，通過(guò)色母粒的調色可以達到任意顔色，而且表面(miàn)光滑，易于印刷。　7、環保效果明顯

1、工業産品包裝周轉：電子元器件包裝周轉箱，塑膠件周轉箱，箱體隔闆刀卡，防靜電中空闆周轉箱，導電中空闆周轉箱。

2、箱包手袋托闆： 箱包襯闆，箱包墊闆，隔闆。

3、瓶罐産業：玻璃瓶廠墊闆，瓶托，罐裝産品隔闆，罐托，墊闆。

4、機械産業：機器緩沖墊闆。

5、廣告行業：PP中空闆展示箱，展示架，廣告闆，電暈闆。

6、家居裝潢：天花闆，格栅，衛生間隔闆，

7、家具行業：茶幾墊闆，家具裝飾闆。

8、農業：各種(zhǒng)水果箱，蔬菜包裝箱，農藥包裝箱，食品包裝箱，飲料包裝箱；溫室棚頂。

9、文體産品：智能(néng)黑闆，文件袋。

10、汽車行業：方向(xiàng)盤墊闆，車尾隔闆，墊闆。

11、電器行業：冰箱洗衣機背闆，隔闆。

12、嬰兒用品：童車墊闆，兒童智能(néng)跨欄。

塑料中空闆的注射成(chéng)型生産工藝循環程序如下：

閉模一高壓低速鎖模一注射座前移一熔料注射一保壓一入模熔料冷卻(此工序時間内同時還(hái)有塑化螺杆随注射座後(hòu)退、螺杆旋轉塑化原料)一模内成(chéng)型熔料冷卻固化、開(kāi)模(同時頂出制品)一閉模(下一個注塑制品循環生産開(kāi)始)。

塑料中空闆用原料按一次成(chéng)型塑料制品的用料量，由料鬥加入到注塑機的機筒内、轉動的螺杆推動原料前移，與此同時原料接收機筒外部的加熱。由于原料在機筒内既要受熱升溫，又要因螺杆上螺紋容積的逐漸縮小而受壓縮，再加上不停轉動螺杆的螺紋使翻動前移物料間及物料與機筒間的摩擦等多種(zhǒng)條件作用，使原料在被推動前移的同時逐漸被塑化成(chéng)熔融态。至螺杆前端的熔料，由于受噴嘴的阻力而産生反螺杆螺紋推壓力，随着螺杆推動熔料前移量的增加，則産生的這(zhè)個熔料反推壓力也逐漸增加，當這(zhè)個反推壓力大于油缸活塞對(duì)螺杆的推力和摩擦阻力時(這(zhè)個阻力即是螺杆的背壓力)，螺杆開(kāi)始後(hòu)退、同時開(kāi)始料鬥的加料計量。螺杆後(hòu)退的距離大小由一次成(chéng)型注塑制品的注射料量來決定， 由生産前調整好(hǎo)的行程限位開(kāi)關控制。後(hòu)退的螺杆碰到行程開(kāi)關後(hòu)，則停止轉動和後(hòu)退，完成(chéng)一次預塑化原料程序。

保壓、降溫定型達到預先設定的時間後(hòu)，即制品固體成(chéng)型完成(chéng)。注射座被油缸活塞拉動後(hòu)退，開(kāi)始螺杆的第二次預塑化，成(chéng)型模具打開(kāi)，制品被頂出模腔，完成(chéng)塑料中空闆的注塑全過(guò)程。

合模部分完成(chéng)鎖模動作後(hòu)，注射座被油缸活塞推動前移，直至噴嘴緊靠襯套口；然後(hòu)注射油缸活塞推動螺杆迅速前移，按熔料進(jìn)入成(chéng)型模具中所需要的壓力和流動速度，把熔料注入成(chéng)型模具空腔内。爲防止注滿成(chéng)型模具腔内的熔料回料和及時補充熔料冷卻固化前的熔料收縮量，完成(chéng)注射的噴嘴仍然緊靠在襯套口上，而且保持着一定的壓力，這(zhè)個過(guò)程稱爲保壓、降溫定型。^[1] 

目前我國(guó)塑料中空闆業的集約化還(hái)不太高，行業中尚未形成(chéng)幾家企業團體壟斷全國(guó)市場的局面(miàn)，但地區性的壟斷企業團體仍是存在的。産品銷售收入億元以上的企業527家，占行業總數的6．3%，卻完成(chéng)塑料制操行業總銷售收入的47．7%，達1368．4億元。今年前5個月，塑料中空闆行業總産值達到1398．85億元，同比增長(cháng)24．77%，其中銷售收入達到1327．86億元，同比增長(cháng)24．88%，但值得留意的是，受原材料、電力等價格上漲因素的影響，塑料制品的利潤同比增長(cháng)大大低于銷售收入增長(cháng)，爲15．545%，總額隻有50．16億元。并且引起(qǐ)了15家銷售收入超過(guò)10億元的大型塑料制品企業團體公司。規劃的另一個重點是加強技術研發(fā)投入力度，提高自主創新能(néng)力。規劃重點有兩(liǎng)個，一是要把結構調整作爲轉變發(fā)展方式的主攻目标和重要抓手。與此同時，還(hái)要關注塑料在車、船、航空航天等方面(miàn)的應用，進(jìn)一步拓寬塑料加産業發(fā)展空間。對(duì)工程塑料、特種(zhǒng)工程塑料，特别是纖維增強複合材料、聚合物合金、功能(néng)母料、超細纖維聚氨酯合成(chéng)革及水性聚氨酯樹脂，以及塑料機械、模具等重點領域中的重點課題進(jìn)行集體攻關，力争取得突破。